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用粘結(jié)劑粘貼鋼板補強、加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，能大大提高其原設(shè)計承載力和抗破壞能力。這是因為粘貼鋼板后，提高了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量，相應就提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗彎、抗剪等方面的力學性能。

1.固化

粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20℃以上，24h即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。固化期間不得對鋼板有任何擾動。

2.卸載檢驗

撤除臨時固定設(shè)備后，應用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲法檢測粘結(jié)密實度。

3.防腐粉刷

粘鋼加固的鋼板，應按設(shè)計要求進行防腐處理?？稍阡摪灞砻娣鬯⑺嗌皾{保護。水泥砂漿厚度：對于梁不應小于20mm，對于板不應小于15mm。

4.混凝土基層處理

對原混凝土構(gòu)件的粘合面，可將混凝土表面油污清洗干凈，再對粘合面進行打磨，直至完全露出新面，并用無油氣吹除粉粒。再用丙酮擦拭表面即可。

5.鋼板粘結(jié)面處理

鋼板粘結(jié)面，須進行除銹和粗糙處理。鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。其后，用丙酮擦拭干凈。

6.卸荷

為了減輕和消除粘貼鋼板的壓力、應變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行卸荷。

7.定位

用鋼尺和墨斗在預粘鋼板處彈線。

8.結(jié)構(gòu)膠配制

結(jié)構(gòu)膠配制時應按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制。攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。

9.涂膠

粘結(jié)劑配制好后，用批刀涂抹在已經(jīng)處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板粘于預定位置。

10.固定加壓

鋼板粘貼后立即用夾具加緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液從鋼板邊縫擠出為度。

11．粘貼鋼板對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。